泰州鋁型材生產商歡迎咨詢

蘇州鉑鼎金屬科技有限公司是家集工業鋁型材研發、生產、銷售、服務于體的現代化企業。主要產品有鋁合金、鋁制品、工業鋁合金、擠壓鋁合金、鋁合金門窗、工業鋁型材、鋁型材框架、鋁合金型材、鋁型材。

6、在線淬火時保證冷(leng)卻均勻(yun)，十三、硬彎，硬彎主要的(de)(de)產(chan)生原因，2、在擠壓過程(cheng)中(zhong)硬性搬動制(zhi)(zhi)品(pin)；3、擠壓機工作臺(tai)面(mian)不(bu)平，擠壓制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)hb、hv等力(li)學性能指(zhi)標不(bu)符合技術標準(zhun)的(de)(de)要求(qiu)或很(hen)不(bu)均勻(yun)，稱(cheng)為力(li)學性能不(bu)合，水痕主要的(de)(de)產(chan)生原因，1、清(qing)(qing)洗后烘干不(bu)好，制(zhi)(zhi)品(pin)表面(mian)殘留水分；5、淬火介質(zhi)被污染(ran)，1、保持制(zhi)(zhi)品(pin)表面(mian)干燥(zao)、清(qing)(qing)潔(jie)；2、控(kong)制(zhi)(zhi)好時效爐然料的(de)(de)含水量和清(qing)(qing)潔(jie)程(cheng)度(du)；2、擠壓筒(tong)與擠壓針不(bu)在同一中(zhong)心線上(shang)，形(xing)成偏心。

當然也(ye)有特殊的(de)，比如4060，長邊(bian)(bian)是短邊(bian)(bian)的(de)1，5倍(bei)，這樣是為了(le)使用常規的(de)配件(jian)，由于制(zhi)作過程(cheng)沒有經(jing)歷熱(re)焊接，材料無變形，所以裝配精(jing)度高(gao)；而(er)使用熱(re)焊接的(de)傳統材料則不可避免的(de)要出現變形，從而(er)影(ying)響(xiang)最終裝配精(jing)度。

1，工業鋁型材深(shen)加(jia)工(gong)(gong)(gong)初(chu)步(bu)(bu)工(gong)(gong)(gong)藝有軋(ya)制(zhi)(zhi)、擠(ji)壓、拉伸、鍛造等(deng)步(bu)(bu)驟，這(zhe)些步(bu)(bu)驟將原料鋁棒擠(ji)壓制(zhi)(zhi)成不同截面(mian)的工(gong)(gong)(gong)業(ye)鋁型材，擠(ji)壓好(hao)的工(gong)(gong)(gong)業(ye)鋁型材需要進行切割、拉彎、沖壓、表面(mian)處(chu)理等(deng)工(gong)(gong)(gong)藝，這(zhe)些工(gong)(gong)(gong)藝可以讓(rang)工(gong)(gong)(gong)業(ye)鋁型材表面(mian)形成氧化膜(mo)，可以提升工(gong)(gong)(gong)業(ye)鋁型材的化學性能及力學性能。

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制(zhi)(zhi)品沿縱(zong)(zong)向呈弧(hu)形(xing)或刀形(xing)不平直的現(xian)象稱為彎曲，制(zhi)(zhi)品沿縱(zong)(zong)向發生(sheng)(sheng)的連續起(qi)伏不平的現(xian)象稱為波浪，扭擰(ning)、彎曲、波浪主要的產生(sheng)(sheng)原(yuan)因，1、槽(cao)形(xing)或類似槽(cao)形(xing)型材或工字形(xing)型材的兩個“腿部”（或一個“腿部”）的金屬流(liu)速不均。

二十(shi)八、內(nei)表(biao)(biao)(biao)面擦(ca)傷，擠(ji)壓(ya)(ya)制(zhi)品內(nei)表(biao)(biao)(biao)面在擠(ji)壓(ya)(ya)過(guo)程(cheng)中產(chan)生(sheng)的(de)擦(ca)傷，稱為內(nei)表(biao)(biao)(biao)面擦(ca)傷，內(nei)表(biao)(biao)(biao)面擦(ca)傷主(zhu)要的(de)產(chan)生(sheng)原(yuan)因，1、擠(ji)壓(ya)(ya)針(zhen)(zhen)粘有金(jin)屬(shu)；2、擠(ji)壓(ya)(ya)針(zhen)(zhen)溫(wen)度(du)(du)低；3、擠(ji)壓(ya)(ya)針(zhen)(zhen)表(biao)(biao)(biao)面質量差，有磕(ke)碰傷；4、擠(ji)壓(ya)(ya)溫(wen)度(du)(du)、速度(du)(du)控制(zhi)不好，5、擠(ji)壓(ya)(ya)潤滑劑配(pei)比不當；6、抹(mo)油(you)不均，3、保持毛料表(biao)(biao)(biao)面潔凈(jing)；二十(shi)九、力學性(xing)能不合(he)(he)格(ge)，力學性(xing)能不合(he)(he)格(ge)主(zhu)要的(de)產(chan)生(sheng)原(yuan)因，1、合(he)(he)金(jin)的(de)化學成分主(zhu)元素(su)超標或(huo)配(pei)比不合(he)(he)理(li)；4、在線淬火(huo)沒達到(dao)淬火(huo)溫(wen)度(du)(du)或(huo)冷(leng)卻速度(du)(du)不夠。

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十四、麻面(mian)(mian)(mian)(mian)，麻面(mian)(mian)(mian)(mian)主要的產(chan)(chan)生原(yuan)因(yin)(yin)，1、模(mo)具硬(ying)度(du)不夠或軟硬(ying)不勻；3、擠(ji)壓(ya)速度(du)過快；4、模(mo)子工作(zuo)帶過長，粗糙或粘(zhan)有金屬；5、擠(ji)壓(ya)毛料(liao)太長，異物刮掉后制品(pin)(pin)(pin)(pin)內表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)呈現大小(xiao)不等的凹陷，會破壞制品(pin)(pin)(pin)(pin)表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)的連續性(xing)，十七(qi)、表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)腐蝕(shi)，表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)腐蝕(shi)主要的產(chan)(chan)生原(yuan)因(yin)(yin)，2、合金成(cheng)分配比不當；1、保持制品(pin)(pin)(pin)(pin)表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)和(he)生產(chan)(chan)、存(cun)放(fang)環境的清潔、干燥；2、控制合金中元(yuan)素的含(han)量，3、時效爐的燃料(liao)含(han)水，水分在(zai)制品(pin)(pin)(pin)(pin)時效后的冷卻中凝結在(zai)制品(pin)(pin)(pin)(pin)表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)上。

6、擠(ji)壓(ya)(ya)筒溫度(du)比鑄錠溫度(du)高得太(tai)多，1、合理設計(ji)模(mo)具，及時(shi)檢查和(he)更換不(bu)(bu)合格的(de)(de)(de)工具；2、不(bu)(bu)合格的(de)(de)(de)鑄錠不(bu)(bu)裝爐；4、制(zhi)品(pin)相互(hu)竄動(dong)，使(shi)表(biao)(biao)(biao)面擦(ca)傷(shang)、擠(ji)壓(ya)(ya)流帶(dai)不(bu)(bu)勻，造(zao)成制(zhi)品(pin)不(bu)(bu)按直線流動(dong)，致(zhi)使(shi)料與料與導路、工作臺(tai)擦(ca)傷(shang)，焊合不(bu)(bu)良主要的(de)(de)(de)產生原因(yin)，1、擠(ji)壓(ya)(ya)系數小，擠(ji)壓(ya)(ya)溫度(du)低，擠(ji)壓(ya)(ya)速度(du)快；2、擠(ji)壓(ya)(ya)毛(mao)料或工具不(bu)(bu)清潔；3、型模(mo)涂油；這是(shi)擠(ji)壓(ya)(ya)制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)表(biao)(biao)(biao)面缺陷，是(shi)指制(zhi)品(pin)表(biao)(biao)(biao)面呈細小的(de)(de)(de)凸(tu)凹不(bu)(bu)平(ping)的(de)(de)(de)連續的(de)(de)(de)片狀、點狀擦(ca)傷(shang)、麻(ma)點、金屬豆(dou)等。