宿遷鋁合金(jin)生產廠(chang)家產品展示(shi)

蘇州鉑鼎金屬科技有限公司是家專注于為客戶提供工業鋁型材模具設計、擠壓生產(chan)、精密(mi)加工、表(biao)面(mian)處(chu)(chu)理以及裝配(pei)等站式服(fu)務的生產(chan)型企業。主要加工工序(xu)如下：切割(ge)、彎制、鉆孔、磨削(xue)，并能加工各類要求的表(biao)面(mian)處(chu)(chu)理、表(biao)面(mian)拋光(guang)、陽極氧化、亞光(guang)、拉絲(si)，以及各種顏色處(chu)(chu)理。

2、經常(chang)巡回(hui)檢測儀表(biao)和設備，以(yi)保證正常(chang)運行(xing)(xing)；4、在(zai)高(gao)鎂鋁合金中(zhong)盡量減(jian)少鈉含量；5、鑄錠進行(xing)(xing)均勻化退(tui)火(huo)，提高(gao)其塑性和均勻性，因尖銳的(de)(de)物品與(yu)制品表(biao)面接觸，在(zai)相(xiang)對滑動時(shi)所造成(cheng)的(de)(de)呈單(dan)條狀分布的(de)(de)機械(xie)傷(shang)痕，稱為劃傷(shang)。

5)高(gao)成品(pin)率：無(wu)煙(yan)(yan)鏡(jing)面拋(pao)光(guang)過程中幾(ji)乎不(bu)產(chan)生(sheng)缺(que)陷，產(chan)品(pin)成品(pin)率極高(gao)，6)生(sheng)產(chan)效率高(gao)：無(wu)煙(yan)(yan)拋(pao)光(guang)掛料而積大，每次可拋(pao)光(guang)多排(pai)；拋(pao)光(guang)無(wu)廢品(pin)，生(sheng)產(chan)效率至(zhi)少是三酸拋(pao)光(guang)的(de)(de)2倍(bei)以上(shang)，是電(dian)解拋(pao)光(guang)的(de)(de)6-9倍(bei)，7)槽液穩(wen)定：無(wu)煙(yan)(yan)鏡(jing)面拋(pao)光(guang)槽幾(ji)乎不(bu)調槽，可長期(qi)穩(wen)定工作(zuo)。

前處理流程(cheng)：鋁材的(de)去油(you)去污→水(shui)洗→堿(jian)洗(脫脂)→水(shui)洗→酸(suan)洗→水(shui)洗→鉻化→水(shui)洗→純水(shui)洗，噴涂(tu)流程(cheng)：噴底(di)漆(qi)(qi)(qi)→面漆(qi)(qi)(qi)→罩(zhao)光漆(qi)(qi)(qi)→烘烤(180-250℃)→質檢，多(duo)層噴涂(tu)工藝(yi)以三次(ci)噴涂(tu)(簡(jian)稱三噴)，噴底(di)面漆(qi)(qi)(qi)、面漆(qi)(qi)(qi)及(ji)罩(zhao)光漆(qi)(qi)(qi)和二次(ci)噴涂(tu)(底(di)漆(qi)(qi)(qi)、面漆(qi)(qi)(qi))。

公(gong)司多(duo)年來，直本著(zhu)“質(zhi)量可靠，誠(cheng)信至(zhi)上、合作共贏、科學發展”的(de)理念，并且公(gong)司創立(li)至(zhi)今，經過不懈的(de)努力現(xian)已(yi)經和多(duo)家企業建立(li)了良好的(de)合作關系。

設(she)計的(de)問題(ti)一旦解決(jue)了，則實際的(de)擠壓(ya)(ya)過程就是從擠壓(ya)(ya)用鋁鑄棒(bang)開(kai)始，鋁鑄棒(bang)在(zai)擠壓(ya)(ya)前(qian)必須加(jia)熱(re)使其軟(ruan)(ruan)化，加(jia)熱(re)好的(de)鋁鑄棒(bang)放(fang)入擠壓(ya)(ya)機(ji)的(de)盛錠筒(tong)內(nei)，然后由大功率的(de)油(you)壓(ya)(ya)缸推(tui)動擠壓(ya)(ya)桿(gan)(gan)，擠壓(ya)(ya)桿(gan)(gan)的(de)前(qian)端(duan)有擠壓(ya)(ya)墊，這樣(yang)被(bei)加(jia)熱(re)變(bian)軟(ruan)(ruan)的(de)鋁合金在(zai)擠壓(ya)(ya)墊的(de)強(qiang)大壓(ya)(ya)力作用下從模具精密成型孔擠出成型。

2、合理設(she)計(ji)、制造模具(ju)；3、擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)、擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)墊片不(bu)涂油，保(bao)持干凈(jing)；4、采用(yong)表面清潔的(de)鑄錠，五、擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)裂紋，停(ting)止(zhi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時出現的(de)工作帶橫紋，稱為停(ting)車痕(hen)；在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)過程中出現的(de)橫紋，稱為瞬間印痕(hen)或咬痕(hen)，在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時會發出聲響。

服(fu)(fu)務質量是企(qi)業的(de)(de)(de)立(li)足之本、是品(pin)牌(pai)的(de)(de)(de)生(sheng)命之源，沒有好的(de)(de)(de)服(fu)(fu)務質量就無法(fa)樹立(li)品(pin)牌(pai)形象。幾年來公(gong)司(si)(si)直把(ba)滿足客(ke)戶(hu)需(xu)求作為我(wo)們(men)的(de)(de)(de)不(bu)懈追求，進(jin)步完(wan)善了(le)客(ke)戶(hu)服(fu)(fu)務辦法(fa)，強化了(le)對(dui)客(ke)戶(hu)關系的(de)(de)(de)管理。公(gong)司(si)(si)制定(ding)了(le)嚴格(ge)的(de)(de)(de)銷售(shou)管理辦法(fa)，每半年對(dui)客(ke)戶(hu)進(jin)行滿意度(du)調查，通過客(ke)戶(hu)的(de)(de)(de)回饋(kui)信(xin)息及(ji)時發現、改正自身存在(zai)的(de)(de)(de)問題，提升(sheng)服(fu)(fu)務水(shui)平，利于(yu)以后更(geng)好的(de)(de)(de)服(fu)(fu)務客(ke)戶(hu)。我(wo)們(men)堅信(xin)，只(zhi)有面對(dui)客(ke)戶(hu)需(xu)求，形成完(wan)善的(de)(de)(de)服(fu)(fu)務機制，用心(xin)為客(ke)戶(hu)提供(gong)完(wan)善的(de)(de)(de)服(fu)(fu)務，才能最終獲得(de)客(ke)戶(hu)的(de)(de)(de)認同和(he)信(xin)賴，企(qi)業才能創(chuang)造出非凡的(de)(de)(de)業績。

宿遷鋁(lv)合(he)金(jin)生產廠家產品展示

3、加強(qiang)淬火(huo)介質的(de)(de)管(guan)理(li)，二十三、間隙，間隙主(zhu)(zhu)(zhu)要(yao)的(de)(de)產生原(yuan)因(yin)，擠壓時(shi)金屬流動不(bu)(bu)均(jun)(jun)(jun)或精整矯直(zhi)操(cao)作(zuo)不(bu)(bu)當，二十四、壁厚不(bu)(bu)均(jun)(jun)(jun)，壁厚不(bu)(bu)均(jun)(jun)(jun)主(zhu)(zhu)(zhu)要(yao)的(de)(de)產生原(yuan)因(yin)，3、合(he)(he)理(li)設計工(gong)模(mo)(mo)具(ju)，正確選擇模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)材料(liao)、尺寸配合(he)(he)、強(qiang)度與硬度，二十五、擴(kuo)（并）口，擴(kuo)（并）口主(zhu)(zhu)(zhu)要(yao)的(de)(de)產生原(yuan)因(yin)，2、槽底板(ban)兩側工(gong)作(zuo)帶流速不(bu)(bu)均(jun)(jun)(jun)；3、拉伸矯直(zhi)機不(bu)(bu)當；4、制(zhi)品(pin)出模(mo)(mo)孔后(hou)，在線固溶處理(li)冷卻不(bu)(bu)均(jun)(jun)(jun)，2、加強(qiang)潤滑油過濾(lv)，經常檢查或更換廢油，抹油應均(jun)(jun)(jun)勻(yun)、適量(liang)。

八、劃傷，劃傷主要的產生原(yuan)因，2、模子工作(zuo)帶上粘有金(jin)屬屑或(huo)模具工作(zuo)帶損壞；3、潤滑油內(nei)有砂(sha)粒或(huo)碎(sui)金(jin)屬屑；4、運辦理過(guo)程中(zhong)操作(zuo)不當，吊具不合適，制品(pin)間或(huo)制品(pin)與其他物體發生碰(peng)撞而在其表面(mian)形成的傷痕(hen)，稱為磕(ke)碰(peng)傷。