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鋁合金型材產生氣泡的原因

發布時(shi)間(jian):2022-03-26 分類:公司新聞 2008次瀏覽(lan)

廣州鋁合金型材產生氣泡的原因:

1、金屬液在壓射室里的充滿度過低,一般都控制在45%~70%左右,容易產生卷氣,一開始的壓射速度過高。

2、模具在澆注系統里的不合理或者是排氣不良。

3、熔煉的溫度過高,讓它的含氣量比較高,熔液沒有除氣。

4、模具的溫度過高,留模的時間沒有達標,金屬在凝固的時候時間不充足,廣州鋁合金型材的強度不夠,過早的開模,讓受壓的氣體膨脹起來。

5、脫模劑、注射頭油的用量過多。

6、噴涂以后吹氣的時間不夠長,模具的表面水沒有被吹干。

預防措施:

1、調整時的壓鑄工藝參數、壓射速度和高壓射速度的切換點。

2、修改模具的澆道,增設了溢流槽和排氣槽。

3、廣州鋁合金型材降(jiang)(jiang)低了缺陷區域的(de)模溫,從而降(jiang)(jiang)低了氣體的(de)壓力作用。

4、調整熔煉工藝。

5、延長留模時間,調整噴涂后吹氣時間。

6、調整脫模劑、壓射油用量。


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