鋁型材出現染不上色的因素是比較多的，可是主要就是與染液pH值相關。

1、陽極氧化膜的厚度不足

解決方法就是進行檢查陽極氧化工藝是不是規范，看溫度、電壓、導電等問題是不是穩定，如果出現異常，我們需要調整規范；如果沒有出現異常，就可以適當的去延長氧化時間，確保膜厚達標。

2、導電狀況出現不良，陽極銅桿或著是陰極鉛板接觸不良所引起的批量導電不良。我們平時需要去注意清洗陽極銅桿以及陰極鉛板，確保接觸性良好。

3、染料已分解或霉變，此時需更換染料，或者用ht403染料防霉劑來預防。

4、染液PH值太高，可用冰醋酸將PH值調至規范值。

5、氧化溫度過低，導致皮膜致密。可適當提高氧化溫度。

6、氧化后工件在水槽中放置時間太久。提倡及時染色，如果這種情況已經發生，可將工件放在陽極氧化槽中或硝酸中和槽中適當活化處理后再進行染色，效果會很好。

7、選用染料不當，需選用合適染料

在對于鋁型材染色的時候pH值的高低會對染色具有非常大的影響。就算是運用相同染料，因為染色液pH值不一樣，都是可能變成完全不一樣的物質。所以，我們在給鋁型材做染色處理的時候，千萬需要去注意各個方面的條件，防止出現染不上色的狀況。